Полиамид 610 ЛСВ 30
Полиамид 610 ЛСВ 30 — это популярные синтетические материалы, известные многим по названиям: анид, найлон, капрон. Благодаря новым технологиям, их качество постоянно улучшается, а область применения, включающая машино- и станкостроение, металлургию, обувную и пищевую промышленность, постоянно расширяется.
Гранулы полиамида 610 ЛСВ 30 Литьевой — преимущества
Полиамид 610 обладает рядом неоспоримых достоинств, среди основных:
- стойкость к химическому и биологическому воздействию;
- высокие прочностные характеристики и стабильность размеров вне зависимости от условий эксплуатации материала;
- легковесность и больший межремонтный пробег станков и другого оборудования;
- низкая усадка;
- максимальная масло- и бензостойкость;
- высокие электроизоляционные показатели;
- низкий уровень водопоглощения;
- отличные антифрикционные свойства (стойкость к трению).
Полимер можно использовать в температурном диапазоне от ─60 до +70°C. Материал безопасен для человека, из него можно изготавливать детские товары, а также емкости, контактирующие с пищевыми продуктами.
ТУ 6-06-134-90
Производитель: ЗАО "НПП "Интехпласт"
Марки полиамида:
Полиамид ПА 6 210 310
Полиамид 66
Полиамид 6 ЛСВ 30
Полиамид 66КС
Полиамид 6
Полиамид 6 210 КС
Полиамид ПА 610-Л
Технические характеристики полиамид ПА 610-ЛСВ 30 литьевой
Наименвание показателей | Ед. изм. | Норма по ГОСТ |
---|---|---|
Внешний вид и цвет |
- |
Гранулы неокрашенные, окрашенные
|
Массовая доля гранул размером 2-5 мм во всех направлениях % не менее | % | 95 |
Число вязкости, не менее | см3/г |
120
|
Массовая доля воды, % не более | % | 0,2 |
Ударная вязкость по Шарпи на образцах типа 3 без надреза, не менее | кДж/м 2 | 29,4 |
Электрическая прочность, не менее | кВ/мм | 25 |
Показатель текучести расплава, не более | г/10 мин | 20 |
Сфера применения полиамида 610
Из полимера изготавливают:
- пластиковые детали для бытовой техники;
- уплотняющие материалы, хомуты;
- фитинги;
- гибкие трубы;
- переходники для систем отопления;
- уплотнительные манжеты;
- золотники;
- миниатюрные шестерни;
- вкладыши;
- втулки.
А также детали для радиоэлектроники, электросетей, автомобильной и авиационной промышленности.
Модификации полиамида
Физико-механические характеристики полимера усиливают за счет модификаторов, среди основных:
-
стекловолокно (армирующий компонент);
-
углеволокно (повышает теплопроводность);
-
тальк;
-
дисульфид молибдена (увеличивает твердость);
-
масло (уменьшает трение).
В результате получаются более прочные и термостойкие материалы, из которых изготавливают негорючие детали, требующие повышенной износостойкости и способные сохранить свои свойства при циклических нагрузках.
Для тальконаполненных полиамидов характерны:
-
высокие антифрикционные и электроизоляционные характеристики;
-
отличная ударная прочность.
Графитонаполненные полиамиды выгодно отличаются от других модификаций полимера за счет максимально высокой стойкости к трению. В их состав включены фрагменты углеродного волокна. Из них методом литья под давлением производят антифрикционные изделия, а также элементы для высокоточной техники и электрооборудования.
Стеклонаполненные полиамиды
Группа химически более инертных, эластичных и упругих материалов. Один из них полиамид 610 ЛСВ 30 — это стеклонаполненный полимер полигексаметиленсебацинамид, из которого изготавливают высокоточные износоустойчивые теплостойкие детали общего, электротехнического и конструкционного назначения для работы в условиях повышенных нагрузок. Обладает высокими физико-механическими и диэлектрическими свойствами.
Основные характеристики:
-
легкий в обработке;
-
стойкий к повреждениям;
-
отличается высокой демпфирующей способностью, хорошими изоляционными характеристиками, низким коэффициентом трения. С ним можно получать гладкие полированные поверхности.
Форма выпуска материала: гранулы, имеющие вид цилиндров неправильной формы черного или натурального цвета.
Материал можно использовать при низких температурах. Он идет на изготовление кулачковых дисков, роликовых и игольчатых подшипников, деталей для точного приборостроения, для кожухов, насосов и корпусов дрелей.