
Поликарбонат гранулы - изготавливают с использованием угольной кислотой, фенола и других веществ. В результате образуется густая жидкость, в которую добавляют так называемый осадитель. Севший осадок — это и есть поликарбонат. После чего гранулы окрашивают и производят сушку, прогоняя их через центрифугу, извлекая большую часть вредных веществ. Гранулированное сырье удобно транспортировать, фасовать и хранить.
Полученные поликарбонат гранулы плавят и смешивают с другими компонентами. Потом с участием экструдера выдавливают нужный рельеф. Готовый материал может иметь сотовую и монолитную структуру. Когда изделие остывает, из него изготовляют листы нужного размера.
Марка | Производитель | Область применения |
---|---|---|
Поликарбонат ЛЭТ 7 | ОАО "Компаунд НН " г. Дзержинск | Детали остекления, светотехники, электротехнические детали, детали машиностроения, стерилизующиеся детали. Заменяет силикатные стекла, цветные металлы |
Поликарбонат ЛТ 10 | ||
Поликарбонат ЛТ 12 | ||
Поликарбонат Макролон гранулы |
Bayer, Германия |
Также поликарбонат гранулы применяется в медицине. По сравнению с другими типичными строительными материалами, поликарбонатное изделие отличается стойкостью к излишнему давлению извне, проявляется ударопрочность.
Сотовый поликарбонат является наиболее востребованным материалом в строительстве объектов, в качестве отделочного материала. Прозрачный поликарбонат используют в качестве альтернативы стеклянным изделиям. Этот материал легкий и прочный. Поликарбонат активно применяют при создании теплиц, отделке балконов. Он, в отличие от хрупкого и тяжелого стекла, позволяет создавать благоприятные условия для выращивания растений с капельным поливом. Поликарбонат удерживает постоянную температуру, сохраняет прочность и при этом имеет небольшой вес. Эти характеристики идеальны для создания практичных и недорогих теплиц.
Современные производители предоставляют до 10 лет гарантии на поликарбонат. Этот материал служит гораздо дольше при условии правильной эксплуатации и соблюдении основных правил строительства объектов.
Высокое сопротивление — это одно из основных преимуществ поликарбоната. Этот материал не только сам по себе достаточно твердый, но и его структура также помогает противостоять сильным механическим воздействиям.
Малый вес — также весомое преимущество. Оно позволяет использовать поликарбонат для изготовления навесов, крыш, козырьков. Они не нагружают несущую конструкцию. Кроме того, существует меньший риск частого ремонта перголы. Такая крыша выдержит даже самую снежную зиму.
защитного остекления сооружений;
прозрачного кровельного покрытия;
антивандальной защиты;
защитных шумовых экранов;
ограждения спортивных площадок;
обустройства автомобильных стоянок.
Современный поликарбонат имеет оптические характеристики и может красиво защищать от солнечного света, а также является отличным изолятором. Сопротивление температурам делает материал практически неразрушимым. Он может выдерживать экстремальные температуры, независимо от того, снижаются они или повышаются. Температурный предел составляет 155° С.
Доступная стоимость делает гранулы поликарбоната максимально доступными для широкого потребителя. С материалом легко работать даже непрофессионалу.
Поликарбонат поддается следующим видам обработки:
Сверление. Отверстия в листах можно проделывать обычным сверлом по металлу. Рекомендуется использовать только острые и новые сверла.
2. Фрезерование. Фреза используется для обрезки пластиковых плит по сложному контуру. Раскройка производится обычной фрезой из стали.
3. Резка. Разрезать сплошную плиту можно обычной дисковой пилой на низких оборотах. В производственных масштабах для раскройки применяются лазерные установки.
4. Формование:
• холодная формовка — сгибание листа производится с учетом его высоты;
• термоформовка — сложный процесс, требующий наличия специального оборудования со специальными матрицами.
Для монтажа пластикового покрытия используются профильные системы и саморезы с термошайбами.
Мы работаем для Вас 9 часов в день 5 дней в неделю
Понедельник - Пятница:
С 9 часов до 18 часов
Выходные: закрыто