Полиэтилен ПНД 276-73, получаемый методом полимеризации под высоким давлением с участием кислорода, называют ПВД. Полиэтилен низкой плотности высокого давления имеет широкую сферу применения в обычной и электротехнической промышленности, в быту.
Особенности и свойства полиэтилена ПНД
ПВД выпускается в виде гранул, он легко поддается обработке. В продажу Полиэтилен НД 276-73 поступает уже в виде листов, рулонов, сварочных прутков. Главные отличительные особенности этого материала — абсолютная прозрачность, эластичность, отличные водоотталкивающие свойства.
Полиэтилен низкого давления 276-73
Производства: г.Казань Казаньоргсинтез
Марки полиэтилена
Полиэтилен высокого давления ПВД 10803-020
Полиэтилен ВД 158-03-020
Полиэтилен НД 277-73
Полиэтилен ПВД 15303-003
Полиэтилен линейный LLDPE XP 5300
Полиэтилен PE 100 LH4100
Полиэтилен НД 273-79
Полиэтилен PE80 TR480BL
Полиэтилен Снолен IM 26-64; 59-64
Полиэтилен ПЭ2НТ22-12
ГОСТ 16338-85
Технические характеристики ПНД
Наименвание показателей |
Норма по ГОСТу |
---|---|
Плотность г/см |
0,958-0,963 |
Показатель текучести расплава,г/10 мин |
2,6-3,2 |
Разброс показателя текучести расплавав пределах партии, % не более |
10 |
Количество включений,шт,не более |
5 |
Массовая доля летучих веществ, % не более |
0,09 |
Массовая доля золы,%, не более |
0,03 |
Прочность при разрыве,Мпа,не менее |
27,4 |
Предел текучести при растяжении, Мпа, не менее |
25,5 |
Относительное удлинение при разрыве, %,не менее |
700 |
Стойкость к растрескиванию в час,не менее |
30 |
Запах и привкус водных вытяжек, балл, не выше |
1 |
Массовая доля гранул размером менее 2 мм и свыше 5 до 8 мм,%,не более |
0,5 |
Основными сферами использования такого полиэтилена являются:
-
производство кабелей различного назначения;
-
экструзия пленок;
-
литье пластмасс и производство выдувных изделий.
Полиэтилен НД 276-73 является сырьем для производства широко востребованным упаковочным материалом, так как имеет неоспоримые преимущества перед другими подобными материалами. В отличие от полиэтилена низкого давления, ПВД более гибкий и эластичный, хотя в этом есть и свои недостатки. Например, такой материал больше подвержен растрескиванию, он не способен выдерживать слишком большие нагрузки, он плохо склеивается. Увеличить прочность и уменьшить растрескивание можно при помощи пластификаторов. Это вещество добавляется при производстве, и в значительной степени улучшает практические качества материала.
Использование и преимущества
Не смотря на низкую плотность материала, по сравнению с полиэтиленом ПНД, ПВД широко используется в разнообразных сферах и отраслях промышленности, востребован и в быту. Если говорить конкретнее об использовании полиэтилена высокого давления, то здесь можно выделить:
-
автомобильная промышленность — изготовление комплектующих для авто;
-
химическая промышленность — изготовление тары и упаковки, отделка шахт и гальванических емкостей;
-
коммунальное хозяйство — производство различных труб и запчастей, газовых систем, этот материал не боится коррозии, поэтому трубы и запчасти прослужат долгие годы;
-
пищевая промышленность — изготовление одноразовой посуды, хозяйственных предметов, клеенок и прочей кухонной утвари.
Ежедневно в быту мы используем полиэтилен высокого давления, ведь из него изготавливаются обычные пакеты, упаковки, тара для продуктов и прочих вещей. Этот полиэтилен используется даже в космической промышленности, ведь он имеет массу достоинств и преимуществ, при этом стоит относительно недорого. Завоевал ПНД свое место и в медицине, частности ортопедии. Из этого материала изготавливаются некоторые инструменты, шаблоны и другие предметы.
Если говорить о плюсах этого материала, то их тоже достаточно много. Стоит выделить лишь несколько основных:
-
прочность, устойчивость к растяжениям;
-
минимальное водопоглащение, паронепроницаемость;
-
устойчивость к воздействию большинства химических веществ;
-
простота ремонта изделий из ПВД — ремонт осуществляется быстро и просто при помощи тепловой сварки;
-
способность выдерживать большой температурный диапазон;
-
устойчивость к перепадам температур;
-
отсутствие опасных и токсических компонентов в составе, абсолютная безопасность;
-
устойчивость к деформациям, истиранию;
-
большой выбор дизайнерских решений — материалу можно придать любую форму и цвет.